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2.1设备应有良好可靠的接地线机床进行切削加工时,操作者应采取必要的保护的方法,避免有铁屑的飞溅,伤及到人,操作机床时不允许佩带手套;
2.3机床在工作中如出现故障及异常响声时,应立即断开电源后才可以进行机床调整或维修作业;
2.4机床在工作中出现断电现象,应立即断电开关,以免再作业时或机床自动开启造成不好后果。
3.1机床工作完毕后,及时清除机器上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以防锈蚀;
3.2润滑及滑动部位使用前根据使用情况定期注油润滑,各滚动轴承每年加润滑脂一次;
3.3定期对设备做全面清洁,做到“漆见本色,铁见光”,滑动、转动部位无油圬;
2.2设备应有良好可靠的接地线机床在工作中如发生故障及不正常响声时,应立即关停,断开电源后方可进行机床调整或维修作业查找原因;
2.4 机床在工作中出现断电应立即切断电源开关,以免再作业时或机床自动开启造成不良后果。
3.1机床工作完毕后,及时清除机器上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以防锈蚀;
2.钻孔时,工件要夹紧压牢,禁止用手拿工件钻孔;钻薄板工件时,下面要垫木板。
1.11使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必需卡紧。横臂和工作台上不准有浮动物件;
2.1加工时,操作者应采取必要的保护措施,避免铁屑飞溅伤人,设备运转时,严禁戴手套;
1.5使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和减压原则进行,以免用力过猛造成事故;
3.4发现故障应及时停机填写《设备事故报告单》报修,维修后同时在《设备档案》中填写维修记录。
1.10严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时,只准用毛刷,禁止用嘴吹。
1.11装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
1.12对刀时必须低速缓慢进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀。正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,应先点动试刀并注意手柄伤人。
1.2应经常注意主轴前后轴承及离合器的松紧程度与润滑系统工作情况如何,各部位按润滑要求定期进行加油,定期清洗换油;
1.4在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量等工作时必须停车。
1.6不准在旋转的刀具下测量工件,切削中,头、手不得接近切削面和触摸旋转的刀具。
3.2润滑部位使用前根据使用情况定期注油润滑,各滚动轴承每年加润滑脂一次;
3.3定期对设备做全面清洁,做到“漆见本色,铁见光”,滑动、转动部位无油Biblioteka Baidu;
3.4发现故障应及时停机填写《设备事故报告单》报修,维修后同时在《设备档案》中填写维修记录。
1.1操作者必须阅读“设备使用说明书”,熟悉设备传动原理、结构、润滑及安全需要注意的几点等才能上岗操作;
1.1操作者必须阅读“设备使用说明书”,熟悉设备原理、润滑及安全需要注意的几点等才能上岗操作;
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